MÁY PHUN SƠN NƯỚC, SƠN DẦU

 BÀN GIAO VÀ NGHIỆM THU MÁY PHUN FOAM MINI MỚI NHẤT

Vì sao nên chọn máy phun Foam mini ST-F01?       

Với nhu cầu cách nhiệt, cách âm ngày càng tăng trong các công trình dân dụng cũng như công trình công nghiệp thì máy phun foam là một sản phẩm không thể thiếu cho các nhà thầu xây dựng. Tuy nhiên, việc sử dụng các loại máy phun polyurethane foam lớn sẽ rất cồng kềnh, khó khăn trong quá trình vận chuyển vì phải sử dụng các phương tiện có tải trọng lớn làm ảnh hướng đến chi phí và tiến độ thi công. Để giải quyết vấn đề này, thiết bị công nghiệp Song Toàn xin giới thiệu đến quý khách hàng Máy phun foam mini ST-F01, nhỏ gọn tiện lợi và tiết kiệm chi phí.

Ưu điểm lớn nhất của máy phun foam mini là nhỏ gọn. Việc này giúp quá trình di chuyển máy đến các công trình được thuận tiện, nhanh chóng và không tốn nhiều chi phí vận chuyển. Ngoài ra, máy phun foam PU mini có thiết kế nhỏ nên giúp thợ phun dễ dàng sử dụng, di chuyển và thao tác nhanh, nhẹ hơn nhiều so với việc vác ống dẫn foam trên lưng như các loại máy phun foam lớn. Từ đó giúp tiết kiệm được nhân lực và rút ngắn tiến độ công trình cho các nhà thầu xây dựng.

Thông tin Máy phun foam mini ST-F01:

Nhãn hiệu: CNMC

Điện áp: 380V /220V

Kích thước (L * W * H): 760*510*800mm

Kiểu xử lý: máy tạo bọt

Bảo hành: 1 năm

Công suất (W): 1.5kw

Trọng lượng: 148kg

Xuất xứ: Trung Quốc

Hình ảnh thực tế máy phun Foam mini ST-F01 tại Song Toàn -thiết bị công nghiệp:

 Cấu tạo máy bao gồm: 

• 2 bình chứa hóa chất isopoly

• Hệ thống motor đẩy gồm 2 motor

• Hệ thống sưởi tránh hóa chất bị đông cứng khi nhiệt độ dưới 0 độ C.

• 2 đường dây dẫn hóa chất poly

• 1 đường dây dẫn khí

• 1 đường dây điều khiển

• 1 súng phun foam

Các bước vận hành máy:

Bước 1: Cho hóa chất vào trong bình chứa. Cho hóa chất vào bình nào cũng được, tuy nhiên quý khách hàng nên đánh dấu lại để tránh tình huống đổ nhầm hóa chất vào trong bình chứa.

Bước 2: Kết nối với nguồn khí nén hoặc máy nén khí, lưu ý: nguồn khí nén phải đảm bảo áp suất 8-10 kg/cm2. Nếu áp lực khí không đủ sẽ dẫn đến tình huống khi vận hành sẽ dẫn đến tình trạng nghẹt đầu súng ra. Chúng tối khuyến nghị Quý khách hàng sử dụng máy nén khí có công suất tối thiểu 3-5 HP, dung tích 100 lít, áp lực 8 - 10 kg/cm2.  

Bước 3: Kết nối với nguồn điện 220V.

Bước 4: Điều chỉnh tốc độ của motor ảnh hưởng đến lưu lượng của vật liệu ra nhiều hay ít. Khuyến nghị chỉnh áp đến 18-19 Hz. Đảm bảo tham số của motor bằng nhau.

Bước 5: Thao tác trên bảng điều khiển

• Tính năng cài đặt thời gian bơn phun: cài đặt thời lượng bơm phun, sau đó chúng ta sẽ bóp cò súng phun thì súng sẽ phun theo đúng thời lượng mà chúng ta đã thiết lập trước đó, hết thời gian thì súng sẽ tự động ngưng. Khi chúng ta muốn ngừng khẩn cấp thì nhấn nút màu đỏ.

• Đồng hồ hiển thị hơi cấp vào.

• Hệ thống sưởi tránh hóa chất bị đông cứng: đây là chức năng không cần phải điều chỉnh do nhiệt độ tại Việt Nam không làm hóa chất bị đông cứng.

• Nút chỉnh hóa chất bơm ra. Gạt qua trái: chỉ bơm hóa chất ở bình chứa bên trái; Gạt qua phải: chỉ bơm hóa chất ở bình chứa bên phải; Nút gạt ở giữa: bơm 2 hóa chất cùng 1 lúc.

Bước 6: Thao tác trên súng phun:

• Bước 6.1: Mở van khí để tạo áp lực phun

• Bước 6.2: Mở 2 van hóa chất để máy đẩy hóa chất đến đầu súng

• Bước 6.3: Hướng đầu súng phun lên bề mặt cần phủ foam và thực hiện thao tác bóp cò súng để phun. 

• Bước 6.4: Sau khi phun xong chúng ta ngay lập tức thực hiện thao tác khóa 2 van hóa chất lại, lưu ý không khóa van khí để khí đẩy hóa chất thừa còn trong đầu súng để súng không bị nghẹt do hóa chất đông lại thành foam.

Lưu ý khi sử dụng máy:

• Áp suất khí (khí áp) bắt buộc phải từ 8 kg/cm2 áp suất, dung tích bình chứa khí càng lớn càng tốt, không thể để dưới 100 lít. Nếu không đủ áp suất thì khí không đủ dẫn tới ống dẫn hóa chất sẽ bị nghẹt.

• Khi thiết bị hoạt động bình thường, luôn kiểm tra nguyên liệu trong thùng có hay không có vật liệu, không được để máy bơm chạy không tải (không có nguyên liệu).

• Khi máy không được sử dụng trong thời gian dài, trong thùng nguyên liệu phải có trên 1/3 vật liệu, nắp trên của thùng nguyên liệu phải được bịt kín các miếng đệm và vặn chặt các vít. Mục đích để tránh hóa chất quá ít dẫn đến tình trạng hóa chất bị kết tủa trong đầu bơm dẫn đến bị nghẹt khi sử dụng lại.

• Khi thiết bị không sử dụng trong một thời gian dài cách 3-5 ngày nên mở máy khởi động một lần để tránh hóa chất bị kết tủa trong đầu bơm dẫn đến motor không chạy được khi sử dụng lại.

Cách xử lý khi bị nghẹt súng:

Bước 1: Tháo đầu súng ra để vệ sinh foam bị nghẹt. Cách 1: dùng mũi khoan để làm thông thoáng đầu súng (nhược điểm: cần mũi khoan đủ dài để có thể khoan đủ chiều dài của đầu súng). Cách 2: do đầu súng có 2 lớp, một lớp kim loại bên ngoài và lớp vỏ nhựa bên trong, khách hàng có thể tháo rời ống nhựa này và thay bằng loại ống nhựa khác.

Bước 2: Dùng mũi khoan để khoan thông thoáng xéo về hướng hóa chất bơm ra. Khoan cả 2 hướng của vật liệu bơm ra.

Quý khách cần kiểm tra các linh phụ kiện hao mòn trước khi sử dụng để hạn chế được các sự cố khi vận hành.

Quý khách có thể sử dụng dịch vụ bảo trì định kỳ hằng năm của chúng tôi.