MÁY PHUN SƠN TĨNH ĐIỆN BỘT HN-650

Đặc điểm và tính năng của HN-650:

• Hiệu suất cao: Máy phun sơn HN-650 được thiết kế để cung cấp hiệu suất phun sơn tối ưu, giúp đảm bảo lớp sơn phủ đều, mịn và bám dính tốt trên bề mặt vật liệu.

• Điều khiển chính xác: Máy được trang bị hệ thống điều khiển điện tử tiên tiến, cho phép người dùng điều chỉnh chính xác lượng bột sơn, tốc độ phun và các thông số kỹ thuật khác. Điều này giúp tiết kiệm vật liệu sơn và đảm bảo chất lượng hoàn thiện cao.

• Dễ sử dụng: Thiết kế của HN-650 thân thiện với người dùng, với bảng điều khiển trực quan và các nút bấm dễ dàng điều chỉnh. Máy cũng có thể tự động điều chỉnh theo từng loại bột sơn khác nhau.

• Tiết kiệm năng lượng: Một trong những lợi thế của việc sử dụng máy phun sơn tĩnh điện là hiệu quả tiết kiệm năng lượng, và HN-650 được thiết kế để tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận hành.

• Bền bỉ và đáng tin cậy: Được chế tạo từ các vật liệu chất lượng cao, máy phun sơn HN-650 có độ bền cao và ít gặp sự cố trong quá trình sử dụng.

Công nghệ tiên tiến

• Công nghệ tăng hiệu suất phun sơn: PowerBoost là một tính năng giúp tăng cường điện áp đầu ra trong quá trình phun, giúp bột sơn bám chặt và đều hơn trên bề mặt vật liệu, ngay cả với những khu vực khó tiếp cận.

• Chế độ phun đa dạng phù hợp với nhiều loại bột sơn: Máy phun HN-650 có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại bột sơn khác nhau, từ bột sơn tĩnh điện thông thường đến các loại bột đặc biệt như bột sơn có kết cấu, bột sơn kim loại, hoặc bột sơn chống ăn mòn.

• Màn hình hiển thị kỹ thuật số và giao diện thân thiện: Máy được trang bị màn hình hiển thị kỹ thuật số với giao diện người dùng thân thiện, giúp người vận hành dễ dàng theo dõi và điều chỉnh các thông số kỹ thuật. 

Những tính năng này làm cho HN-650 trở thành một thiết bị phun sơn tĩnh điện bột mạnh mẽ, đáng tin cậy và hiệu quả trong nhiều ứng dụng công nghiệp.

>>> Xem thêm nhiều dòng máy phun sơn tĩnh điện bột giá tốt với hiệu suất làm việc vượt trội <<<

Ứng dụng của HN-650:

• Sơn phủ các sản phẩm kim loại: Máy thường được sử dụng trong các nhà máy sản xuất ô tô, xe máy, thiết bị điện tử và đồ gia dụng, nơi yêu cầu lớp phủ bảo vệ chống ăn mòn và tăng tính thẩm mỹ.

• Sơn phủ công nghiệp: Trong các lĩnh vực sản xuất máy móc, thiết bị công nghiệp, HN-650 cũng được sử dụng rộng rãi để sơn phủ các bộ phận máy móc nhằm tăng độ bền và chống lại các yếu tố môi trường.

Bộ súng phun sơn tĩnh điện bột HN-650 gồm những gì

• Bộ điều khiển tĩnh điện.

• Súng phun sơn tĩnh điện bột

• Bộ béc phun tĩnh điện.

• Bộ van ngắt hơi thùng bột và bộ lọc khí đầu vào.

• Thùng chứa bột 60 lít cùng dụng cụ đánh tơi bột.

• Toàn bộ dây dẫn (dây hơi, dây tĩnh điện, dây bột, đầu chỉnh béc)

• Bộ khung có bánh xe di chuyển.

Thông số kỹ thuật:

• Điện áp nguồn: 220V (dòng điện xoay chiều AC)

• Điện áp điều khiển: 24V (dòng điện một chiều DC)

• Áp suất khí nén vào tối thiểu: 5.5 bar

• Tần số: từ 50HZ đến 60Hz

• Công suất: 50W

• Lưu lượng tối đa: ~600gam/phút

• Trọng lượng tay súng: ~450gam

• Chiều dài tay súng: ~330mm

• Xung nhịp: từ 17 đến 20 lần mỗi giây

• Nhiệt độ hoạt động: trong khoảng -10 đến 50 độ C

• Xuất xứ sản xuất: Trung Quốc

• Bảo hành: 12 tháng

Quy trình sơn tĩnh điện bột

Ưu điểm của quy trình sơn tĩnh điện bột:

• Lớp sơn bền và đẹp: Lớp sơn có độ bền cao, chống trầy xước, ăn mòn và có tính thẩm mỹ cao.

• An toàn và thân thiện với môi trường: Không sử dụng dung môi hóa học, quy trình này an toàn hơn và ít gây hại cho môi trường.

• Tiết kiệm chi phí: Bột sơn thừa có thể được thu hồi và tái sử dụng, giảm thiểu lãng phí.

Quy trình sơn tĩnh điện bột là một công nghệ hiện đại và hiệu quả, phù hợp cho nhiều ứng dụng công nghiệp khác nhau, từ sản xuất ô tô, thiết bị gia dụng, đến các sản phẩm xây dựng và nội thất.

1. Chuẩn bị bề mặt: Bề mặt kim loại cần được làm sạch để loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn, rỉ sét và các tạp chất khác. Có thể sử dụng các phương pháp như phun cát, phun bi, hoặc rửa bằng dung dịch hóa học để làm sạch.

2. Sấy khô: sau khi làm sạch và xử lý hóa học, bề mặt kim loại cần được sấy khô hoàn toàn để loại bỏ độ ẩm. Việc sấy khô có thể được thực hiện bằng cách đưa vào lò sấy hoặc sử dụng khí nóng.

3. Phun bột sơn: Bột sơn tĩnh điện (powder coating) được nạp vào súng phun tĩnh điện. Súng phun sẽ tạo ra một điện trường mạnh giữa súng và bề mặt cần sơn. Khi bột sơn được phun ra, nó sẽ mang điện tích dương và bám chặt vào bề mặt kim loại (mang điện tích âm) nhờ lực tĩnh điện. Quá trình này giúp tạo ra một lớp sơn đồng đều và bám chắc trên bề mặt vật liệu.

4. Xử lý nhiệt (Curing): sau khi phủ bột sơn, vật liệu cần được đưa vào lò sấy ở nhiệt độ từ 160°C đến 200°C (tùy thuộc vào loại bột sơn). Ở nhiệt độ này, bột sơn sẽ nóng chảy và chảy tràn để tạo thành một lớp phủ hoàn chỉnh và liên kết chặt chẽ với bề mặt kim loại. Thời gian sấy thường kéo dài từ 10 đến 20 phút, phụ thuộc vào kích thước và độ dày của vật liệu cũng như loại bột sơn được sử dụng.

>>> Song Toàn nhận gia công lò sấy sơn tĩnh điện và thiết kế theo yêu cầu của Quý khách hàng <<<

5. Làm nguội: Sau khi xử lý nhiệt, vật liệu được làm nguội từ từ trong không khí hoặc bằng hệ thống làm mát. Khi nguội, lớp sơn sẽ trở nên cứng và bền, sẵn sàng cho quá trình đóng gói, lưu kho.

6. Kiểm tra chất lượng

• Kiểm tra bề mặt: Vật liệu sau khi sơn tĩnh điện cần được kiểm tra bề mặt để đảm bảo không có lỗi như sơn bị bong tróc, không đều màu, hoặc bề mặt có bọt khí.

• Kiểm tra độ bám dính: Lớp sơn cần được kiểm tra độ bám dính bằng cách dùng dao cắt thử hoặc sử dụng các phương pháp kiểm tra chuyên nghiệp.

• Kiểm tra độ dày: Độ dày của lớp sơn cũng được đo để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu kỹ thuật và đảm bảo độ bền của sản phẩm.

7. Đóng gói và lưu kho

Sau khi vượt qua các bước kiểm tra chất lượng, sản phẩm sẽ được đóng gói cẩn thận để bảo vệ lớp sơn trong quá trình vận chuyển và lưu kho.

Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và nhận ưu đãi tốt nhất.